一、安裝與定位注意事項(xiàng)

1. 安裝面與孔位精度

• 安裝面必須平整、清潔、無毛刺油污，垂直度誤差≤0.1mm。

• 加工 3 個(gè) M2×0.4 螺紋孔（深 3mm）及配套 Φ25mm 沉孔（深 6mm），保證定位精度。

• 必須使用 IMAO 專用凸輪套（對應(yīng)型號(hào)），嚴(yán)禁混用其他品牌套座。

2. 固定與扭矩控制

• 用 M2×0.4 螺絲固定，安裝扭矩控制在0.3–0.5N·m，均勻擰緊防傾斜變形。

• 側(cè)面 / 懸掛安裝時(shí)，必須額外做防松與防脫落安全措施。

3. 板厚適配

• 標(biāo)準(zhǔn)適用板厚6–10mm。

• 3–6mm 薄板需加專用墊片 QCASP，嚴(yán)禁直接使用。

• 超 10mm 厚板禁止使用，會(huì)導(dǎo)致夾緊失效或損壞。

二、操作與扭矩注意事項(xiàng)

1. 操作方式

• 僅需90° 旋轉(zhuǎn)旋鈕至 “ON”/“LOCK” 夾緊，“OFF” 松開，到位有清晰咔嗒聲。

• 嚴(yán)禁用扳手、鉗子等工具強(qiáng)行擰動(dòng)旋鈕。

2. 嚴(yán)格扭矩限制（核心紅線）

• 標(biāo)準(zhǔn)操作扭矩：0.4N·m。

• 嚴(yán)禁超過 2N?m，否則內(nèi)部平行銷極易斷裂損壞。

• 禁止過度擰緊或暴力操作。

三、載荷與受力注意事項(xiàng)

1. 軸端受力限制

• 軸頂端任何方向受力嚴(yán)禁超過 600N，否則平行銷會(huì)損壞。

• 禁止用作支撐、頂壓或承受沖擊載荷。

2. 載荷分布

• 載荷需均勻，避免偏心 / 偏置力矩，防止夾緊力下降或結(jié)構(gòu)變形。

• 僅用于夾緊固定，不適合承受剪切、拉伸的主載荷。

3. 強(qiáng)度認(rèn)知

• 樣本中抗拉 / 剪切強(qiáng)度為極限值，不含安全系數(shù)，實(shí)際使用需留足夠余量。

四、維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1. 潤滑周期

• 每200 次操作，在凸輪接觸面滴 1–2 滴低粘度潤滑油（如 WD?40），延長彈簧壽命。

• 避免使用高粘度油脂，防止卡滯。

2. 清潔與檢查

• 定期清理凸輪套與銷軸上的切屑、粉塵、油污。

• 檢查旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢、彈簧是否失效、銷軸有無彎曲或裂紋。

3. 環(huán)境限制

• 避免在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫（超 130℃）、強(qiáng)腐蝕環(huán)境長期使用。

• 不銹鋼型號(hào)（?SUS）可用于輕度腐蝕環(huán)境。

五、安全與防錯(cuò)注意事項(xiàng)

1. 狀態(tài)確認(rèn)

• 操作前確認(rèn)旋鈕在 “OFF” 位置，插入后再旋轉(zhuǎn)至 “ON”。

• 夾緊后目視確認(rèn)旋鈕到位，避免半鎖狀態(tài)。

2. 振動(dòng)與防松

• 鎖緊狀態(tài)下抗振動(dòng)不易松脫，但高振動(dòng)場合建議增加防松保險(xiǎn)。

3. 人員安全

• 操作時(shí)手指遠(yuǎn)離銷軸伸縮區(qū)域，防止夾傷。

• 禁止在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整或拆卸。

六、選型與替代注意事項(xiàng)

• 必須按板厚、安裝空間、載荷選對應(yīng)型號(hào)，QCTH0525?10 為 φ5 銷、φ25 法蘭、6–10mm 板厚專用。

• 不同系列（QCTH/QCTHA/QCTHS）不可互換凸輪套。

• 嚴(yán)禁用普通螺絲、卡扣替代，避免定位精度與可靠性下降。